Kui otsite kvaliteetseid ja ülitäpseid volframist terasest spiraalhõõritsusi, on ZXGLW teie hea valik. Oleme Hiina tootja, kes keskendub riistvaratööstusele. Meil on professionaalne meeskond ja nõuame toote kvaliteeti, et pakkuda oma klientidele vastupidavaid ja tõhusaid töötlemistooteid.
Volframist terasest spiraalhõõritsad on kvaliteetne lõikeriist, mis on valmistatud kõvakarbiid-volframterasest. Oleme tehase otsepood, mis tagab teile kvaliteetsete toodete ostmise taskukohase hinnaga ja lükkab kasumi teenimiseks tagasi vahendaja. See kasutab imporditud volframterast ja kvaliteetseid karbiidi tooraineid, millel on kõrge kuumakindlus, kõrge kõvadus, kõrge kulumiskindlus ja muud omadused. See sobib roostevaba terase, vormiterase, titaanisulami ja muude materjalide töötlemiseks ning on võimas abiline paljudes töötlemisstsenaariumides.
(I) Kvaliteetsed materjalid
1. Imporditud volframteras ja tsementeeritud karbiid: kasutatakse imporditud volframterast ja kvaliteetseid tsementeeritud karbiidi tooraineid ning peened karbiidi teradel on kõrge kuumakindlus, kõrge kõvadus ja kõrge kulumiskindlus. Kõvadus on üle 60 kraadi ja see suudab säilitada stabiilse jõudluse kõrgel temperatuuril ja suure intensiivsusega lõikamistingimustes, pikendades tõhusalt tööriista kasutusiga, vähendades tööriista vahetamise sagedust ja parandades tootmise efektiivsust.
2. Kuue teraga disain: ainulaadne kuue teraga disain muudab lõikeprotsessi sujuvamaks ja tõhusamaks. Mitme teraga disain suurendab tööriista ja tooriku vahelisi kontaktpunkte, hajutab lõikejõudu, vähendab tööriista vibratsiooni ja kulumist ning parandab töötlemise täpsust ja pinna kvaliteeti. Erinevate materjalide töötlemisel saab see materjale kiiremini eemaldada ja parandada töötlemise efektiivsust.
(II) Peen meisterlikkus
1. Serva poleerimine: pärast peenserva poleerimist on volframist terasest spiraalhõõrujate pinnaviimistlus kõrgem, mis mitte ainult ei muuda tööriista lõikeprotsessi ajal sujuvamaks, vähendab lõikekindlust, vaid parandab ka tööriista teravust ja kulumiskindlust. Terav serv võib töödeldavat detaili kergemini lõigata, vähendada lõikejõudu ja vähendada energiatarbimist; samas kui hea kulumiskindlus tagab, et tööriist suudab säilitada hea lõikejõudluse ka pikaajalisel kasutamisel, vähendades tööriista kadu ja asenduskulusid.
2. Spiraalne disain:
Sujuv laastude eemaldamine: spiraalne disain tagab hea tühjenduskanali lõikeprotsessi käigus tekkivatele laastudele. Kiire hõõrimise ajal saab laastud kiiresti ja sujuvalt tühjendada, vältides laastude kogunemist ja takerdumist tööriista ja tooriku vahele, tagades sellega töötlemise järjepidevuse ja stabiilsuse. Laastu sujuv eemaldamine võib samuti vähendada hõõrdumist tööriista ja laastude vahel, vähendada tööriista kulumist ja kuumuse teket ning parandada tööriista kasutusiga ja töötlemise kvaliteeti.
Kõrge töötlemistäpsus: kui on tagatud laasturuum, kasutatakse suure südamiku läbimõõduga konstruktsiooni, mis suurendab oluliselt tööriista jäikust ja vastupidavust. See disain muudab tööriista töötlemisprotsessi ajal stabiilsemaks, vähendab tööriista deformatsioonist või vibratsioonist põhjustatud töötlusvigu ja parandab töötlemise täpsust. Olenemata sellest, kas tegemist on kõrgete täpsusnõuetega stantsitud terase töötlemisega või raskesti töödeldavate titaanisulamist materjalidega, võib see anda usaldusväärse töötlemise täpsuse garantii, mis tagab, et töödeldud toorik vastab projekteerimisnõuetele.
(III) Läbiv varre konstruktsioon
Läbiva varrega hõõritsa disain muudab volframist terasest spiraalhõõritsad paigaldamise ja kasutamise ajal mugavamaks ja kiiremaks. Läbiv varre struktuur suurendab ühenduse stabiilsust tööriista ja tööpingi spindli vahel ning vähendab töötlemisvigu ja lahtiste tööriistakäepidemete põhjustatud ohutusriske. Samal ajal hõlbustab läbiv varre disain ka tööriistade vahetamist ja hooldust, parandades tootmise efektiivsust.
1. Tehase otsemüük
Tehase otsepoena suudame klientidega otse suhelda, nende vajadusi paremini mõista ning pakkuda õigeaegset ja professionaalset müügijärgset teenindust. Tehase otsemüük tähendab ka vahendajate puudumist, mis vähendab toodete ringluskulu ja annab klientidele kuluefektiivsemaid tooteid. Kvaliteetseid volframist terasest spiraalhõõritsaid saate osta otse meilt ning nautida allikatehase hinnaeelist ja kvaliteedi tagamist.
2. Lai valik kasutatavaid materjale
Kohaldatav mitmesuguste raskesti töödeldavate materjalide puhul, nagu roostevaba teras, vormiteras, titaanisulam jne. Erinevatel materjalidel on erinevad omadused ja raskused töötlemisprotsessis, kuid volframist terasest spiraalhõõritsad võivad nende materjalide töötlemisel hästi hakkama saada. oma suurepärase esitusega. Olgu selleks roostevaba terase kõrge tugevus ja korrosioonikindlus, valuvormi terase kõrged täpsusnõuded või titaanisulamite keeruline töötlemine, volframist terasest spiraalhõõritsad saavad sellega hõlpsalt hakkama ning pakuvad teile tõhusaid ja täpseid töötlemislahendusi.
Volframist terasest spiraalhõõritsaid kasutatakse laialdaselt paljudes valdkondades, nagu masinate tootmine, hallituse töötlemine, kosmosetööstus ja autode tootmine. Masinate valmistamisel saab neid kasutada erinevate täppisosade aukude töötlemiseks; hallituse töötlemisel võivad need pakkuda ülitäpset aukude töötlemist hallituse valmistamiseks ja parandamiseks; Lennunduse ja autotööstuse valdkonnas, ülitugevate ja ülitäpsete osade töötlemiseks võivad volframist terasest spiraalsed hõõritsad kasutada ka ainulaadseid eeliseid, et tagada toodete kvaliteedi ja jõudluse vastavus rangetele tööstusstandarditele. Lühidalt öeldes on volframist terasest spiraalhõõritsad teie ideaalne valik, olenemata sellest, millises töötlemise stsenaariumis te olete, kui see hõlmab aukude töötlemist ja tööd, mille töötlemise täpsuse ja tõhususe suhtes kehtivad kõrged nõuded.
Materjal: volframteras
Suuruse vahemik:
Tera läbimõõt |
Tera pikkus |
Tõhus pikkus |
Säär läbimõõt |
Kokku pikkus |
0,6-0,9 (intervall 0,1) |
4 |
8 |
D3 |
50 |
0,91-1,3 (intervall 0,01) |
5 |
10 |
D3 |
50 |
1,31-1,9 (intervall 0,01) |
8 |
15 |
D3 |
50 |
2,0-2,4 (intervall 0,1) |
10 |
20 |
D3 |
50 |
2,5-2,9 (intervall 0,1) |
12 |
20 |
D3 |
50 |
Tera läbimõõt |
Tera pikkus |
Kokku pikkus |
Number hammastest |
1-2,9 (intervall 0,01) |
15 |
50 |
4 |
2,1-2,59 (intervall 0,01) |
20 |
50 |
4 |
2,6-3,09 (intervall 0,01) |
20 |
50 |
4 |
3,1-3,59 (intervall 0,01) |
25 |
50 |
4 |
3,6-4,09 (intervall 0,01) |
25 |
50 |
4 |
4,1-4,59 (intervall 0,01) |
25 |
50 |
4 |
4,6-5,09 (intervall 0,01) |
30 |
60 |
4 |
5,1-5,59 (intervall 0,01) |
30 |
60 |
4 |
5,6-6,09 (intervall 0,01) |
30 |
60 |
6 |
6,1-6,59 (intervall 0,01) |
30 |
60 |
6 |
6,6-7,09 (intervall 0,01) |
30 |
60 |
6 |
7,1-7,59 (intervall 0,01) |
35 |
70 |
6 |
7,6-8,09 (intervall 0,01) |
35 |
70 |
6 |
8,1-8,59 (intervall 0,01) |
40 |
80 |
6 |
8,6-9,09 (intervall 0,01) |
40 |
80 |
6 |
9,1-9,59 (intervall 0,01) |
40 |
80 |
6 |
9.6-10.09(intervall 0,01) |
40 |
80 |
6 |
10,1-10,59 (intervall 0,01) |
40 |
80 |
6 |
10.6-11.09(intervall 0,01) |
40 |
80 |
6 |
11,1-11,59(intervall 0,01) |
40 |
80 |
6 |
11.6-12.09(intervall 0,01) |
40 |
80 |
6 |
13.91-14.09(intervall 0,01) |
60 |
100 |
6 |
15.91-16.09(intervall 0,01) |
60 |
100 |
6 |
18 |
60 |
100 |
6 |
20 |
60 |
100 |
6 |