Seal on palju mudeleid ja suurusipuuribitid, näiteks M3 puurbitid ja M4 puurbitid. Kuidas valida igapäevaseks tootmiseks sobiv puurvit?
Võrreldes süsinikterasega paistab kiire teras suurepärase kõvaduse, kulumiskindluse ja soojustakistuse poolest silma ning võib kiire lõikamise ajal jääda teravaks. See sobib erinevate metallide (näiteks raud, teras, malmist, roostevabast terasest, alumiiniumsulamist jne) puurimiseks), plast ja puit. Erinevatel kiirteraseklassidel (näiteks 4241, 9341, 6542, M35 jne) on oma ainulaadsed omadused ja rakendusvahemikud. Näiteks M35 koobaltiga sisaldaval kiirel terasel on parem soojuskindlus ja kulumiskindlus ning see sobib karmide töötlemiskeskkondade jaoks. Ehkki kiire teras on vastupidavam kui süsinikteras, võib selle jõudlus olla piiratud eriti kõrge kareduse ja kõrge temperatuuri tingimustes ning selle eluiga on tsementeeritud karbiidiga võrreldes suhteliselt lühike. Lisaks kiire terase hindpuuribitidon kõrgem kui süsinikterasest, kuid madalam kui tsementeeritud karbiidil.
Volframkarbiid, mis on tuntud oma eriti kõrge kõvaduse ja kuuma kõvaduse poolest, talub äärmiselt suurt lõikekiirust ja kõrgeid temperatuure, näidates samas suurepärast kulumiskindlust ja löögikindlust. See on mõeldud kõrguse, kõrge kulumiskindla materjali, näiteks karastatud teras, malmist, roostevabast terasest, kõrge temperatuuriga sulamitest, õhust metallidest, kivist ja betoonist. Nendes rakendusteskarbiidiharjutusedkaugelt ületab kiire terase oma, eriti partiide töötlemisel ja raskeveokitega. Karbiidiharjutuste hind on aga suhteliselt kõrge, muutes need kolmest materjalist kõige kallimaks. Lisaks on vaatamata äärmiselt kõrgele karedusele vähese sitkusega, seega on sellel kasutamismeetodi ja tooriku kinnitamiseks kõrged nõuded. Vale töö võib põhjustada hakkimist või purunemist.
